Aplicação de planejamento experimental na otimização do processo de pós-cura de pastilhas de freio em forno contínuo
DOI:
https://doi.org/10.18226/23185279.v6iss1p1Abstract
Frequentemente o engenheiro se depara com situações onde o principal objetivo é otimizar um processo, em termos de uma ou mais respostas, respeitando as especificações do produto e vínculos impostos sobre o processo. Com o mercado automobilístico cada vez mais cada vez mais competitivo, a inserção de processos mais rápidos e de menor custo é de extrema importância para a sustentabilidade das empresas. Contribuindo no desenvolvimento dos processos de fabricação de materiais de atrito utilizados em pastilhas de freio para automóveis, este trabalho tem como objetivo otimizar o processo de pós-cura em fornos contínuos (em substituição ao processo realizado em fornos estacionários). Para isso, foram avaliadas as propriedades do material de atrito (dureza Gogan, massa específica, compressibilidade, resistência ao cisalhamento e ruído), em função das variáveis de processo, tempo de residência e temperatura de trabalho. Com auxílio da metodologia de superfície de resposta foram construídos modelos matemáticos que descrevem o comportamento das propriedades do material de atrito em função das variáveis de processo, que permitiram determinar as condições ótimas de processo. Por fim, foi realizada a análise termomecânica do material de atrito, fornecendo informações sobre o comportamento mecânico do material durante o processo em forno contínuo.
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